數(shù)控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子的相貫線、相貫線孔及焊接坡口。 

設(shè)備用途說明：

1、傳統(tǒng)的相貫線切割，一般來說，主要依靠手動和半自動切割設(shè)備來完成，前期準備工作，一般有找正、畫線、切割、打坡口四部份來完成，每一步都通過人工手動去實現(xiàn)，不管是從精度還是從工作效率上面來講，都過于保守，完全不能夠滿足大型工廠批量化相貫線切割需要！相貫線數(shù)控切割機是通過數(shù)控系統(tǒng)控制機床各軸聯(lián)動來進行切割，能在管件上切割出高精度、高質(zhì)量的相貫曲線，可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。這種全面取代人工切管方式的機電一體化機床稱之為相貫線數(shù)控切割機。

2、適用工件材料：碳鋼，不銹鋼。 2．機床使用環(huán)境： 溫度：－5-40 ℃； 濕度≤90%；電源：380V±5% 50Hz；(等離子需配壓縮空氣：0.6-0.7Mpa)

應用及發(fā)展：

    在機械加工過程中，管材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及相貫線切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控相貫線切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
    我國機械工業(yè)鋼管使用量已達到3億噸以上，鋼管的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對管材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而相貫線切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
數(shù)控相貫線切割機主要品種包括以下幾種：

1.數(shù)控火焰相貫線切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
2.數(shù)控等離子相貫線切割機，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘俟懿?，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機切割范圍。

產(chǎn)品圖片：