延膜復合機械,聚丙烯流延膜復合生產(chǎn)線,2600-CPP流延復合膜設備

流延生產(chǎn)線

我公司的流延生產(chǎn)線經(jīng)歷了五年的研發(fā)制造現(xiàn)在已經(jīng)達到世界水平，從原料的塑化流延到后期的拉伸成型，都是對我公司工藝水平的考驗。

流延生產(chǎn)線是一種新型的高分子防水材料。防水透氣膜是一種新型的高分子防水材料。從制作工藝上講，流延生產(chǎn)線的要求要比一般的防水材料高的多；同時從品質(zhì)上來看，防水透氣膜也具有其他防水材料所不具備的功能性特點。

主要特點：

耐高溫——使用工作溫度達250℃。

耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各個有 機溶劑。

耐氣候——有塑料中長的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)小者。

不粘附——是固體材料中min的表面張力，不粘附物質(zhì)。

工藝特點：以PE透氣膠粒為主要原料，經(jīng)擠出流延，拉伸產(chǎn)生微孔成防水透氣薄膜。

用途：

l  衛(wèi)生用品如衛(wèi)生巾，尿褲，手術隔離衣，一次性床單。

l  日用品：雨衣，手套，防水布等

l  建筑用品：透氣防水材料，防露水膜等。

產(chǎn)品寬幅：1200mm-2600mm

機器的線速度：100-180M/MIN

產(chǎn)品厚度：0.015mm-0.08mm

產(chǎn)量MAX：200-300-400-500-600KG/h

1、主要組成

● 干燥單元

采用原料干燥系統(tǒng)、PLC編程控制和PID溫控系統(tǒng)，密封熱風實現(xiàn)吸濕。

● 多組分計量、稱重、送料單元

由配料裝置、真空上料機、計量輸送料裝置、稱重裝置、混料裝置等組成，可實現(xiàn)精

 確計量熔體擠出量，以保障穩(wěn)定擠出。

● 單元

采用Φ150/34D螺桿，材質(zhì)為38CrMoA，氮化處理，氮化層厚度為0.5～0.7mm，表面硬度>HV920，擠出量約為500kg/h。料筒采用 低噪音風機冷卻。減速箱采用合金齒輪，經(jīng)特磨齒工藝處理，加上高輸出扭矩設計，減小機器的噪音并延 長其使用壽命。配置熔體計量齒輪泵和圓柱式全液壓換網(wǎng)裝置，以及美國Dynisco溫度和壓力測量傳感器。

●

采用全自動流延T型模頭，模唇寬度為2500mm，模頭材質(zhì)采用優(yōu)良的熱作模具鋼，模頭內(nèi)部采用衣架式流道結(jié)構(gòu)，流道鍍硬鉻，表面精 細拋光。

● 冷卻單元

主輥輪直徑為Φ600mm，材質(zhì)為45號鋼，表面采用高頻淬火處理并鍍硬鉻，表面硬度為HRC63。驅(qū)動馬達采用德國電機，變頻調(diào)速。配置英國hansen品 質(zhì)螺旋錐齒減速裝置。

● 測厚單元

采用X射線非接觸式計算機集成測試系統(tǒng)?！癘”型掃描架輕巧且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，掃描速度為0～10m/min，配置全電腦控制及顯示系統(tǒng)。測厚探頭具有很高的穩(wěn)定性，受環(huán)境影響小。

● 拉伸單元

采用熱油加熱系統(tǒng)，包括兩條預熱輥、6條拉伸輥及壓輥。預熱輥直徑為300mm，經(jīng)磨光、鍍鉻處理。拉伸輥及壓輥直徑為150mm，材料為矽膠（或陶瓷）。各輥表面的橫向溫差為±1℃。加熱總功率為40kW，內(nèi)部油溫達100℃。

● 擺動單元

配置微型減速電機,傳動穩(wěn)定，擺動范圍為0～300mm可調(diào)，在膜卷上不會形成皺折和暴筋。

● 邊料回收單元

配備頂緊穩(wěn)定切邊裝置、鋁質(zhì)雙導向邊料牽引輪，及在線邊料破碎切?；厥昭b置。

● 電暈處理單元

采用Φ250mm液態(tài)硅膠輥，內(nèi)部通水冷卻。配置空氣間隙調(diào)整裝置及電暈冷卻輥，輸出功率在1～25kW間可調(diào)。

● 收卷單元

采用雙工位圓盤翻轉(zhuǎn)式收卷方式，MAX收卷直徑為600mm，通過精 確計米實現(xiàn)全自動換卷。收卷電機采用直流電機，配置英國歐陸（Eurotherm）直流調(diào)速器。齒輪箱配置英國hansen品質(zhì)好螺旋錐齒減速裝置。

2、生產(chǎn)過程

干燥好的樹脂原料經(jīng)過擠出機熔融塑化后，通過過濾器和聯(lián)接管進入流延T型模頭，經(jīng)過狹縫型模唇擠出。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后，薄膜通過測厚儀測厚，再經(jīng)預熱輥、拉伸輥后進行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷，進行在線分切，得到筒狀的薄膜產(chǎn)品。

3、優(yōu)良的性能

本生產(chǎn)線采用了精心研發(fā)的多種革新擠出工藝，與其他國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線相比，有節(jié)能的化配置組合，并以在制造及加工工藝方面表現(xiàn)優(yōu)，顯示出優(yōu)良的綜合性能：

● 對于薄膜成型及各個加熱冷卻等溫度控制，生產(chǎn)線的溫控精度達到±1℃（部分已達±0.5℃）；

● 經(jīng)多次生產(chǎn)測試，平均能耗為0.4kW/kg，可以有 效地節(jié)約運行成本，使用戶收回投資；

● 經(jīng)測試，薄膜成型精度達到±1%～±3%，薄膜品質(zhì)高，而且節(jié)省原料并節(jié)約生產(chǎn)成本；

● 生產(chǎn)線的機械線速度達到200m/min，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高速、高 產(chǎn)能；

● 設計合理，安 全牢靠，適用范圍 廣。

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售前服務：
銷售人員為您詳細講解產(chǎn)品的功能 與使用方法，并根據(jù)客戶的不同情況為您提供如廠房、布置、圖紙設計、人員培訓等服務。創(chuàng)業(yè)預算與建議。

售中服務：
人員及培訓中 心為您提供咨詢與培訓，了解產(chǎn)品的性能特點，現(xiàn)場培訓實操演練，使您不但買了設備，也掌握了工藝。

售后服務：
配備一批經(jīng)驗 豐富的 師傅進行跟蹤服務，解答客戶 疑難問題需求，還定期走訪客戶，幫助客戶培訓人員。

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