生產(chǎn)連接件F10雙頭螺桿 F10雙頭螺桿產(chǎn)品介紹及圖集

F10雙頭螺桿規(guī)格型號(hào)：F10.10 F10.12 F10.16 F10.20 F10.20 F10.24 F10.30

1、管部中各結(jié)構(gòu)型式均注有適用范圍，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)溫度，支吊要求合理選擇，

2、有些結(jié)構(gòu)型式對(duì)不同介質(zhì)溫度的管道具有通用性，但各種溫度全用的材料不同，允許荷載能否滿足設(shè)計(jì)荷載的要求，

3、有些結(jié)構(gòu)型式具有輕載和重載二種系列，（如D2型和D2A型）應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)荷載正確選用，

4、管部、連接件選用表中Pmax和根部的Pjg系指管道在冷態(tài)或熱態(tài)時(shí)允許荷載，因此應(yīng)按管道在不同的運(yùn)行方式（包括冷、熱態(tài)）下支吊架可能出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)荷載來(lái)選用，

5、當(dāng)設(shè)計(jì)荷載大于水平管單吊桿管部的允許荷載Pmax時(shí)，可采用將重型橫擔(dān)（D6B型），或采用三孔吊板（L4型）連接，

6、高溫高壓管道如需設(shè)置導(dǎo)向支架時(shí)，建議盡可能采用限位支架，以免管道承受過(guò)大的附加應(yīng)力，

7、固定支架的六個(gè)復(fù)原力，如不能完全符合本設(shè)計(jì)的規(guī)定時(shí)，必需進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算后方能選用，

8、管部的吊架，連接件與根部的吊架結(jié)構(gòu)均已考慮了管道水平位移所產(chǎn)生的水平力的影響，但管道水平位移量超過(guò)吊桿可偏移部分長(zhǎng)度的1/20倍時(shí)，可普支吊架偏教并在工程圖中注明偏教方向和偏裝量。當(dāng)偏裝仍不能滿足時(shí)則應(yīng)先用單向（或雙向）滾動(dòng)吊板（L9、L10型）連接，

9、當(dāng)管外徑出現(xiàn)幾種相近的尺寸時(shí)，本設(shè)計(jì)以其中的管徑作為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格設(shè)計(jì)中

支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。
支座裝置的滑動(dòng)支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板與鏡面不繡鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動(dòng)摩擦副的支座相比，具有如下特點(diǎn)：
1．摩擦系數(shù)低：μ0.1；
2．自潤(rùn)滑性好：摩擦副間無(wú)需注油或潤(rùn)滑劑，減少維護(hù)工作量；
3．適應(yīng)性強(qiáng)：適用在各種環(huán)境狀態(tài)下工作，性能穩(wěn)定可靠；
4．耐磨損：在正常情況下，使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。
隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問(wèn)題，從而保證了管道熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的安全運(yùn)行。
一．適用范圍：
1．支座按管道布置方式分為水平管式、立管式及彎管式三大類；
2．支座按運(yùn)行使用溫度分為熱管道、長(zhǎng)溫管道和冷管道三大類；
3．支座按使用性能分為滑動(dòng)支座和固定支座兩大類；
4．支座適用管道外徑25－3000mm，熱溫度0560，冷溫度0－200，軸向位移0－400mm，徑向位移0－200mm，荷載范圍0－2500KN

產(chǎn)品圖片：