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    金屬骨料為低密度疏松多孔隙狀的金屬顆粒物，金屬骨料不發(fā)火防靜電砂漿具有不起層，不起灰、抗壓、抗折、重載、耐沖擊、防靜電、不發(fā)火、防油性、防滲透、抗銹蝕、耐弱酸、耐鹽堿，施工工期短等特點。性能持久穩(wěn)定，使用壽命長。后期免維護、安全生產得到保障。

金屬骨料不發(fā)火防靜電砂漿

金屬骨料為低密度疏松多孔隙狀的金屬顆粒物，金屬骨料經雙重高復合防銹蝕處理，選用優(yōu)質水泥，經篩選的耐磨物料、優(yōu)質填料和外加劑配置而成，鋪設于剛筑成的混凝土表面。同水泥基礎結合為一個整體、不起層，不起灰、抗壓、抗折、重載、耐沖擊、防靜電、不發(fā)火、防油性、防滲透、抗銹蝕、耐弱酸、耐鹽堿，施工工期短。性能持久穩(wěn)定，使用壽命長。后期免維護、安全生產得到保障。

一、 金屬骨料原理

1、金屬在1300度左右的高溫下會出現發(fā)泡現象，加入到煅燒爐中進行焙燒發(fā)泡，然后迅速降溫，使其變成為低密度疏松多孔隙狀的顆粒物，目的是為了降低鐵的比重，同時可以化解沖擊力。再次升溫至1200℃，經過鈍化反應后迅速降溫，目的是使多空隙狀的鐵顆粒具備不生銹的功能。進行過數次升、降溫，具備防靜電、不發(fā)火、防銹、高耐磨、耐沖擊的多空隙、蜂窩狀的顆粒物，用粉碎機粉碎后再經過振動篩的篩選，就形成了符合要求的金屬骨料的基料成為低密度、多孔隙狀金屬基料?；显俳涍^造粒、級配、鈍化和熱處理等工藝，得到具備防靜電、不發(fā)火、防銹、高耐磨、耐沖擊等性能的泡沫合金骨料成品。

2、摒棄傳統地坪只能單一防靜電或單一不發(fā)火的弊端，克服了傳統白云石、石灰石等不發(fā)火材料力學性能差壽命短的缺點;以金屬骨料為添加料，不需另行鋪設導電銅箔，而且無需添加導電粉(石墨、炭黑)等輔助性導電材料，克服了導電材料不穩(wěn)定性和易氧化的特點。

二、設計依據

金屬骨料不發(fā)火防靜電砂漿選錄在國家建筑設計標準圖集《工程做法》05J909、《抗爆泄爆門窗及屋 蓋墻體建筑構造》14J938、《現澆混凝土綜合管廊》17GL201、 《建筑設計防火規(guī)范》圖示18j811中。各項目性能完全滿足國內外強制性標準要求。

三、產品特點

1、高耐磨且不發(fā)火、防靜電新型金屬骨料，該面層抗壓強度、耐磨度高能有效的避免傳統水泥基地面開裂、磨損及起粉塵等問題。

2、同混凝土結合好，不剝落，形成為一體。

3、水灰比小，密實性高，抗(水、油)滲性高。

4、耐磨性為普通混凝土地面的10倍，高耐磨、耐沖擊、防靜電、不發(fā)火、防油性、抗?jié)B透，耐久性好。

5、適用于對耐磨、抗壓要求相對較高的防靜電不發(fā)火地面）能夠達到性能穩(wěn)定的使用效果。

四、 產品檢測依據

SJ/T10694-2006《電子產品制造與應用系統防靜電檢測通用規(guī)范》3.15附錄GB 50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》附錄A

五、施工方法

用干撒的方法將其均勻的灑在即將初凝的混凝土表面，當墊層砼于初凝時撒布施工，為鋪撒均勻，撒料要分2次縱橫各一次。撒布之后，用壓光機至少抹壓一遍。終凝前用鋼皮抹子直線收光。12小時后灑水(覆蓋)養(yǎng)護，至少14天。

1、 在已經澆注好的混凝土上進行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體。

2、在混凝土墊層澆筑初凝后撒金屬骨料不發(fā)火防靜電砂漿，需分兩次（2/3,1/3）均勻撒布，再次撒布的方向和頭次垂直，縱橫交錯進行，具體厚度也可根據設計指標進行施工。

3、每次撒布完成后，在干的地方撒水，進行加裝圓盤的機械鏝抹光作用，鏝光機抹不到的地方，需要使用鐵抹子人工收光抹平。

六、施工注意事項

1、撒布要地混凝土墊層初凝時進行，撒布過早會使不發(fā)火防靜電砂漿沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使不發(fā)火防靜電砂漿無法與其結合而造成剝離。

2、墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

3、應分兩次均勻撒布，頭次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以鐵抹子抹平。

七、包裝與貯存

1、25kg/袋，復合牛皮紙包裝。

2、宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。