全自動高效凈水裝置

JF型全自動高效凈水裝置是目前水質(zhì)預(yù)處理中**先進的設(shè)備，本裝置在傳統(tǒng)的機械攪拌澄清池、水力循環(huán)澄清池及KG--L型凈水器的基礎(chǔ)上，克服了以上工藝設(shè)備的不足而改進的**一代預(yù)處理設(shè)備，具有高效、出水水質(zhì)穩(wěn)定、自動化程度高等特點。

JF型全自動高效凈水裝置可分為二部分：高效反應(yīng)沉淀區(qū)和全自動過濾區(qū)；本凈水裝置具有自動進水、自動定時排泥、自動過濾、自動反沖洗，并能根據(jù)清水池的液位來控制本身設(shè)備的自動化和其它相關(guān)設(shè)備的自動化（設(shè)備進口電動閥、加藥系統(tǒng)等）。當自動出現(xiàn)故障時，可以手動操作，確保整個水處理站正常運行。

本凈水裝置內(nèi)部經(jīng)聚凝反應(yīng)、沉淀產(chǎn)生的泥渣，經(jīng)**層斜管填料改變上升的水流方向把超過1200mg/l的泥渣自動進入集泥室，再由全自動排泥系統(tǒng)自動排出體外，排出的泥渣以及自動反沖洗的污水流入污泥池另行處理。

沉淀區(qū)斜管填料交錯、分層排列安裝，采用泥渣循環(huán)分離和泥渣接觸過濾的形式，懸浮接觸分離水力澄清工藝，加速了沉淀速度，提高了沉淀效果。排泥采用大面積集泥、分開排泥，達到排泥速度快、停留時間短、耐沖擊負荷大。

配水區(qū)進入濾室采用單獨、分開過濾的方法，單獨配水進入各濾室，充分達到過濾優(yōu)良的特點，保證了全自動濾室的正常運行及出水品質(zhì)。

本全自動高效凈水裝置濾室反沖洗自動進行，反沖洗虹吸管經(jīng)排氣裝置將空氣全部排出后，反沖洗開始進行；當空氣進入反沖洗管，破壞虹吸，反沖洗結(jié)束。所以反沖洗虹吸管是本設(shè)備的關(guān)健，為使虹吸徹底破壞，在破壞管底部設(shè)置虹吸破壞斗，每一個過濾室都有一套獨立的反沖洗系統(tǒng)，當其中一個濾室進行反沖洗時，不影響其它濾室的正常運行，此時運行水面迅速下降，其它濾室照常產(chǎn)水，幫助正在反沖洗濾室徹底反沖洗。

除了對進水系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)的管理外，JF型全自動高效凈水裝置本體內(nèi)有反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到自動運行的要求，值班人員只要定時對水質(zhì)進行監(jiān)測，無須對該凈水裝置作專職管理。

新穎**的集水、配水、沉淀系統(tǒng)及**低的集水水頭（850mm），使集水更均勻有效，達到**好的處理效果。本裝置自耗水率低，約在5%左右，比其它凈水設(shè)備節(jié)約10%，對節(jié)約有限的水資源起到積極的作用；占地面積小，與一般構(gòu)筑物相比可節(jié)省50%以上，設(shè)備的總高度室內(nèi)外均可安裝。

主要技術(shù)參數(shù)

①進水濁度：≤3000mg/l

②出水濁度：3mg/l以下（實際在1mg/l左右）

（當出水濁度要求≤1mg/l時，對低溫低濁水源，可調(diào)整沉淀區(qū)表面負荷）

③沉淀區(qū)設(shè)計表面負荷：7-8m3/h.m2

④過濾區(qū)設(shè)計濾速：8-10m/h

⑤濾池沖洗強度：14-16l/m2.s

⑥沖洗歷時：4-6min

⑦總停留時間：50min

⑧進水壓力：0.06-0.20Mpa

⑨排泥歷時：2-3min