工作原理	常壓
灌裝精度	0.001
灌裝量	500ml
灌裝頭數(shù)	12頭
生產(chǎn)能力	1200
適用對(duì)象	果汁飲料,清潔、洗滌用品,礦泉水、純凈水
售后服務(wù)	一年保修
外形尺寸	3300*1900*1000mm
銷(xiāo)售方式	直銷(xiāo)
適用行業(yè)	醫(yī)藥,食品,日化
物料類(lèi)型	液體
自動(dòng)化程度	自動(dòng)
發(fā)貨期限	10天
包裝類(lèi)型	瓶
品牌	祥義
型號(hào)	10頭
加工定制	是

主要是過(guò)去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點(diǎn)，包括采購(gòu)成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費(fèi)用高等等問(wèn)題。但是，灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被先進(jìn)的科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注和使用灌裝機(jī)生產(chǎn)線，他們開(kāi)始認(rèn)識(shí)到灌裝生產(chǎn)線能夠?yàn)槠鋷?lái)的好處.灌裝生產(chǎn)線在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色，優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關(guān)注的話題。  折疊編輯本段工作流程 裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)。  折疊編輯本段設(shè)備優(yōu)勢(shì) 灌裝機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線;材料浪費(fèi)少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本;根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行編程控制，生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境污染小等等。  折疊編輯本段產(chǎn)品舉例 折疊液體灌裝生產(chǎn)線 液體灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。  1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。  2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來(lái)控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)  3、各單機(jī)聯(lián)動(dòng)、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡(jiǎn)單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。  4、各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。  5、本包裝生產(chǎn)線采用國(guó)際新工藝設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。  6、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。  折疊油類(lèi)灌裝生產(chǎn)線 基本簡(jiǎn)介  1、該半自動(dòng)油類(lèi)灌裝生產(chǎn)線用于食用油、飲料、潤(rùn)滑油、藥液、化工產(chǎn)品等粘液體的定量灌裝;  2、本機(jī)采用直線式自動(dòng)灌裝，適應(yīng)于各種瓶型，活塞式定量原理，定量連續(xù)可調(diào)計(jì)量準(zhǔn)確功能齊全，適應(yīng)性強(qiáng)。  3、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，無(wú)滴漏閥嘴;  4、半自動(dòng)化控制;  5、光電感應(yīng)自動(dòng)壓蓋機(jī);  6、機(jī)械防滴漏。