只有低于額定負載，主軸馬達的轉速才能保持。負載增大，轉速下降，直至銑刀折斷。銑板時產(chǎn)生斷刀問題一般有這幾種情況造成此結果：一：是主軸馬達功率不足，需要維修更換。二：是每疊板數(shù)太多，切削負荷太大或銑切長度超過了銑刀的有效長度。三：銑刀質量問題。四：轉速和進刀速度設置問題。五：轉軸的鉆夾頭夾持力下降，吃負載時達不到所要求的轉速。六：轉軸旋轉時同心度有問題產(chǎn)生跳動。七：程序的設計有問題，如使用了錯誤的命令。

1.本機床主要有工作臺、龍門、垂直滑枕式鉆削頭、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。

2、龍門縱向移動采用工作臺左右兩側垂直布置的各兩條高承載力直線滾動導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC 伺服電機同步帶輪（i=2 ）和精密大螺距滾珠絲杠副雙側同步驅動，保證高的定位精度和重復定位精度。

3、機床龍門的橫梁上安裝著兩個可數(shù)控移動的滑板，兩個動力頭滑板的Y 軸移動，采用兩條直線滾動導軌副導向，驅動分別采用安裝在兩導軌中央的兩套AC 伺服電機和精密滾珠絲杠副直聯(lián)傳動，保證高的定位精度和重復定位精度。

4、在移動龍門Y向移動滑板上安裝有垂直Z向數(shù)控進給滑枕式鉆削頭，采用液壓缸平衡。鉆削頭采用YPNC-B 系列主軸專用變頻電機經(jīng)同步帶驅動主軸，低速扭矩大，可承受重切削負荷， 亦能適合硬質合金內冷鉆頭高速鉆孔。

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本機主要規(guī)格、參數(shù)：

參數(shù)名稱

細　　　目

參 數(shù) 值

工件尺寸

材料重疊厚度

最大80mm

寬度×長度

2000mm×1200mm

直徑

1200mm

主軸

快換夾頭

莫氏4＃錐孔

鉆頭直徑

最大Φ50mm

變速方式

變頻器無級變速

轉速

0－560r/min

行程長度

240mm

加工進給

伺服電機驅動

工件夾緊

夾緊厚度

15－80mm

夾緊缸個數(shù)

12個

夾緊力

7.5kN

夾緊開啟

腳踏開關

冷卻液

方式

強制循環(huán)

容量

300L

液壓

夾緊壓力

6MPa（60kgf/cm2）

油箱容量

90L

電機

主軸

5.5kW

液壓泵

2.2kW

冷卻泵

0.45kW

X軸伺服系統(tǒng)

2kW

Y軸伺服系統(tǒng)

1.5kW

Z軸伺服系統(tǒng)

1.5Kw

機器尺寸

長×寬×高

3000×2380×2050mm

重量

主機

約6噸

排屑系統(tǒng)

1噸

加工規(guī)格參數(shù)

加工規(guī)格

參　　　數(shù)　　　值

控制軸數(shù)

3

位置設定范圍

X軸

20mm--2000mm

Y軸

20mm--1200mm

Z軸

最大240mm

定位速度

10000mm/min