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裝配尺寸，僅供選型時(shí)參考，與宏達(dá)刀架完全互換

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公司賬戶為：

名稱：淮安華立數(shù)控機(jī)床有限公司

開(kāi)戶行：江蘇銀行盱眙支行

帳號(hào)：10730188000020151

電動(dòng)刀架已經(jīng)在國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用于數(shù)控車床，自動(dòng)換刀、程序控制，能夠極大的提高加工精度和工作效率，簡(jiǎn)化加工工藝。

 微機(jī)發(fā)出換刀信號(hào)，控制繼電器動(dòng)作，電機(jī)正轉(zhuǎn)，通過(guò)蝸桿蝸輪螺桿將螺母上升至一定高度時(shí)，離合銷進(jìn)入離合盤(pán)槽，離合盤(pán)帶動(dòng)離合銷，離合銷帶動(dòng)螺母，螺母帶動(dòng)上刀體轉(zhuǎn)位，當(dāng)上刀體轉(zhuǎn)到所需刀位時(shí)，霍爾元件電路發(fā)出刀位信號(hào)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，反靠銷進(jìn)入反靠盤(pán)槽，離合銷從離合盤(pán)中爬出，刀架完成粗定位。同時(shí)銷盤(pán)下降端齒嚙合，完成精定位。刀架鎖緊。反轉(zhuǎn)時(shí)間到，繼電器動(dòng)作，電機(jī)停止。延時(shí)繼電器動(dòng)作，切斷電源，電機(jī)停轉(zhuǎn)。向微機(jī)發(fā)出回答信號(hào)，加工程序開(kāi)始。

   將刀架置于機(jī)床中拖板上（改裝的則去掉小托板）卸下蝸桿端蓋堵頭，用內(nèi)六角扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使上刀體轉(zhuǎn)動(dòng)45度左右，配打壓裝孔，清潔安裝表面，配上安裝螺釘，固定刀架即可。

故障現(xiàn)象	可能原因	排除方法
電機(jī)起不動(dòng) 上刀體不轉(zhuǎn)動(dòng)	1)       電機(jī)相線接反 2)       電源電壓偏低	1)       立即切斷電源，調(diào)整電機(jī)相位 2)       電源電壓正常后使用
上刀體連轉(zhuǎn)不停	1)       發(fā)信盤(pán)接地線斷路 2)       發(fā)信盤(pán)電源線斷路 3)       霍爾元件斷路或短路 4)       磁鋼磁極裝反 5)       磁鋼與霍爾元件高度位置不準(zhǔn)	去掉上蓋，檢修發(fā)信裝置接線路。調(diào)整磁鋼磁極方向。更換霍爾元件。
上刀體在某刀位不到位	1)       某霍爾元件斷路或短路 2)       某霍爾元件與磁鋼無(wú)信號(hào)	去掉上蓋，檢修霍爾元件線路板焊接處，或更換霍爾元件。
上刀體轉(zhuǎn)位時(shí)不到位或過(guò)沖太大	磁鋼在圓周方向相對(duì)于霍爾元件太前或太后	調(diào)整磁鋼在圓周方向相對(duì)于霍爾元件的位置

注：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置，一般在刀架鎖緊狀態(tài)下進(jìn)行，其霍爾元件應(yīng)比磁鋼向前大約磁鋼寬度的三分之一。

1)       拆卸順序

A.       使刀架處于松開(kāi)狀態(tài)，拆下上蓋1，拆下發(fā)信盤(pán)2上的電線，然后拆下小螺母3，發(fā)信盤(pán)2，磁鋼座4。

B.       取出大螺母5內(nèi)的二只M4螺釘，卸下大螺母5及止退圈24，平面軸承，離合盤(pán)6。

C.       取下上刀體14，拆下外端齒8，螺桿7，銷盤(pán)26，離合銷25，反靠銷13（注意外端齒8，銷盤(pán)26相對(duì)于上刀體14的位置）。

D.      拆下電機(jī)，連接座23，端蓋18。

E.       從端蓋18端向連接座23端敲出蝸桿19及軸承。卸下中軸11，取出蝸輪10及平面軸承，卸下反靠盤(pán)12

 

1)       裝配順序

A.       裝配時(shí)即將所有零件清洗上油，傳動(dòng)部分上潤(rùn)滑脂。

B.       按拆卸反順序裝配。

C.       刀架在嚙合狀態(tài)時(shí)上刀體14與下刀體9應(yīng)平行。反靠銷13應(yīng)在反靠盤(pán)12槽中，離合銷25應(yīng)在離合盤(pán)6平面上，大約離槽125度左右。

D.      使刀架鎖緊，調(diào)整磁鋼16與霍爾元件15的相對(duì)位置。

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