我公司主要設(shè)備共有48臺(tái)，車、銑、刨、磨、鉆、鏜設(shè)備完整配套，設(shè)有鑄造、機(jī)加工、暖處理等車間，尤其鑄造分廠和機(jī)械加工分廠具有鑄造才干大，大件機(jī)加工才干強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，在本區(qū)域同行業(yè)中居搶先地位。鑄造分廠車間造型面積600m2，裝有20T、40T吊車各二臺(tái)，8T、5T沖天爐各一座，3.8*7*2.8米(寬*長(zhǎng)*高）烘干窯兩座，2.5*6*2.5米(寬*長(zhǎng)*高）退火窯一座，先進(jìn)的震動(dòng)時(shí)效機(jī)一臺(tái)，有規(guī)范完善的理化室及材料實(shí)驗(yàn)機(jī)，還有爐前疾速化驗(yàn)設(shè)備和手段，為疾速調(diào)劑鐵水號(hào)達(dá)到牌號(hào)材質(zhì)請(qǐng)求的各種元素含量供給了堅(jiān)固的保證。大爐工段由技巧人員同老工藝師制定完善了對(duì)各種牌號(hào)鑄件，結(jié)束爐后配料及爐前鐵水孕育和合金化處理的嚴(yán)格成熟工藝，對(duì)準(zhǔn)確達(dá)到各種牌號(hào)鑄件的材質(zhì)奠定了堅(jiān)實(shí)的根底，鑄造分廠可供給單重50噸，各種牌號(hào)鑄件，年鑄造才干達(dá)到3000噸以上，重型機(jī)加工分廠大面積機(jī)加工尺寸可達(dá)12*4.1*2.5(長(zhǎng)*寬*高）,大件機(jī)加工設(shè)備有X2032龍門銑床，B2020龍門刨床，B225龍門刨床，Z30100、 Z3080搖臂鉆床、X3810、X3510端面銑床十余臺(tái)

鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600•----700•和自然時(shí)效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

　　平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量：

鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。

　　0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm

    為開拓市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)互惠互利，我們將本著“用戶至上，信守合同，價(jià)格適宜”的宗旨，竭誠(chéng)為廣大用戶服務(wù)。

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